• linkedin
  • facebook
  • intagram
  • youtube
b2

proizvoda

Oprema za čišćenje filtracijskih elemenata

Čišćenje filtarskih elemenata, kao što su filtar sa svijećom, disk filtar, bitan je zadatak održavanja kako bi se osigurala njihova optimalna izvedba i produljio životni vijek.

Redovito čišćenje i održavanje ključni su za rad filtracijskih elemenata.Učestalost čišćenja ovisi o različitim čimbenicima kao što su vrsta filtera, radni uvjeti i razina onečišćenja.Redoviti pregledi i nadzor pomoći će u određivanju optimalnog rasporeda čišćenja za vaše filtracijske elemente.

Također je važno slijediti naše preporuke za postupke čišćenja i sigurnosne mjere.Ako imate bilo kakvu podršku za proces čišćenja, slobodno nas kontaktirajte.


Pojedinosti o proizvodu

Oznake proizvoda

Oprema za čišćenje

Nakon razdoblja korištenja, elementi za filtriranje mogu biti blokirani prljavštinom.Stoga je prije ponovne uporabe potrebno očistiti elemente filtera.

1. Uklanjanje nečistoća: filterski element nakuplja nečistoće tijekom upotrebe, kao što su čestice, sediment, organske tvari itd. Ove nečistoće će smanjiti učinak filtriranja i utjecati na rad opreme.Čišćenje elementa filtera može učinkovito ukloniti te nečistoće i održati normalan rad elementa filtera.

2. Vraćanje propusnosti: s vremenom, filterski elementi mogu postati manje propusni, što rezultira manje učinkovitom filtracijom.Čišćenje može pomoći u vraćanju propusnosti filterskog elementa i poboljšanju učinkovitosti filtriranja.

3. Sprječavaju rast bakterija: Filtarski element, kao uređaj za odvajanje nečistoća, sklon je razvoju bakterija i mikroorganizama.Čišćenje elementa filtera može ukloniti te bakterije i osigurati higijensku sigurnost proizvoda.

4. Produženi radni vijek: Čestim čišćenjem filterskih elemenata može se produžiti njihov vijek trajanja i izbjeći potreba za zamjenom elemenata zbog začepljenja ili oštećenja.

TEG-1
WZKL-Vakuumsko-čišćenje-peći

Ukratko, čišćenje elementa filtera važan je korak za osiguranje učinka filtriranja i performansi opreme, što pomaže u održavanju normalnog rada elementa filtera i produljuje njegov radni vijek.

U industriji primjene polimera, čišćenje se uglavnom provodi korištenjem fizikalnih i kemijskih metoda za uklanjanje zalijepljenog taljenog polimera kalcinacijom na visokoj temperaturi, otapanjem, oksidacijom ili hidrolizom, nakon čega slijedi pranje vodom, alkalno pranje, kiselo pranje i ultrazvučno čišćenje.U skladu s tim možemo osigurati opremu za čišćenje, kao što je sustav za čišćenje hidrolizom, peć za vakuumsko čišćenje, peć za čišćenje TEG, ultrazvučni čistač i neke pomoćne uređaje, kao što je spremnik za čišćenje lužina, spremnik za pranje i čišćenje, tester za ispitivanje mjehurića.

Sustav čišćenja hidrolizomodnosi se na proces čišćenja koji koristi kemijsku reakciju hidrolize za razgradnju i uklanjanje polimera s površina ili opreme.Ovaj se sustav obično koristi u industrijskim okruženjima, kao što je čišćenje izmjenjivača topline, kotlova, kondenzatora, elemenata za filtriranje i druge opreme koja može nakupljati naslage.

Načelo odVpeć za vakuumsko čišćenjetemelji se na svojstvu da se visoka molekula sintetičkog vlakna, izoliranog iz zraka, treba rastaliti kada temperatura dosegne do 300˚C, zatim otopljeni polimeri teku u spremnik za prikupljanje otpada;kada se temperatura poveća na 350˚C, do 500˚C, polimer se počinje razgrađivati ​​i ispuštati iz peći.

TEG peć za čišćenje: Koristi se principom da se poliester može otopiti pomoću glicerola (TEG) na njegovoj točki vrenja (pri normalnom tlaku, to je 285°C) kako bi se postigla svrha čišćenja.

Ultrazvučni čistač: to je uređaj koji emitira snažne mehaničke vibracije u kupku s tekućinom.Ovaj uređaj postiže svrhu čišćenja korištenjem zvučnih valova.Zvučni valovi stvaraju šupljine kroz kretanje tekuće kupke, što rezultira učinkom deterdženta na površini predmeta koji se čisti.Oslobađa energiju do razine od 15 000 psi kako bi olabavio i uklonio prljavštinu, prljavštinu i nečistoće.